Reference

Školení metodiky TRIZ bylo pro celý zúčastněný tým velkým přínosem. Daná problematika byla ze strany lektora podána ve velmi strukturované a pochopitelné formě, navíc podpořena řadou týmových cvičení, kde jsme si jednotlivé nástroje vyzkoušeli v praxi. Celá metodika má podstatně širší záběr než jsme si před školením mysleli a je použitelná v celé řadě případů, například jako výborná podpora metodiky Six Sigma. Velkým přínosem byla také řada představených alternativních nástrojů (např. smart little people, X factor atd.), které opravdu přináší na inovace a oblast vývoje pro nás naprosto nový pohled a jak se shodli všichni účastníci školení, pro nás je toto opravdu něco nového a jak říkají naši zahraniční kolegové, je to přesně to co máme na mysli, když říkáme „thinking out of the boxes“.

Michal Lačný

|Quality Manager | ViskoTeepak s.r.o.

Spolu s dalšími kolegy jsem se zúčastnil školení TRIZ vedené Liborem Čadkem a pořádané firmou ICG-Capability. Shodli jsme se všichni na tom, že TRIZ je velice zajímavá a přínosná metoda k řešení problémů. Zejména se mi líbí, že to není teorie, které člověk může věřit nebo také ne. Je založena na praxi a vzešla z praktických vynálezů a vylepšení.

Školení bylo vedeno velice příjemnou a nenásilnou metodou výkladu s dostatkem prostoru pro naše otázky a názory. Klíčové bylo, že po bloku výkladu vždy následovalo cvičení na zajímavé téma, při kterém jsme se protáhli, uvolnili a hlavně celou látku procvičili, takže se vyložené postupy člověk naučil nejen používat, navíc si vše lépe zapamatoval. Na vedení kurzu lektorem především oceňuji jeho přístup, nikdy nezavrhoval žádná řešení, naopak nás vždy velice nenásilně instruoval o správných postupech při řešení daných cvičení.

Za dobu mé kariéry jsem několik podobných kurzů absolvoval, a proto mám srovnání. Kurz TRIZ vedený Liborem Čadkem bez váhání vřele doporučuji, zejména pro technické profese je špičkový. Účastníci kurzu velice ocení přátelský a vtipný způsob vedení kurzu i pěkně zpracované studijní materiály

Tomáš Kratochvíl

| Panasonic

O školení Lean Six Sigma jsem jako první slyšel od svých kolegů, kteří jím prošli přede mnou. I když jsem něco slyšel, vůbec jsem netušil, do čeho jdu. Nicméně již od prvního dne jsem viděl, že je to zatím nejlepší skolení na téma zlepšování procesu, které jsem kdy měl možnost slyšet. Celá metodika na mě udělala velmi pozitivní dojem svou propracovaností a univerzálností. Velmi se mi hodí do mé náplně práce jako celek a mnoho jednotlivých nástrojů mohu využít i samostatně. Rád bych také pochválil vysokou úroveň školitelů. Obzvlášť patrné bylo, že neučí jen nějakou teorii, ale že většinu, ne-li vše, znají dobře z praxe. Přínosem pro mě byl i kurz, kde byli účastníci i z jiných firem, se kterými jsem mohl sdílet různé zkušenosti. Celé školení mohu vřele doporučit všem, kterých se tyká jakákoli práce s procesy apod.

Jiří Ondříček

| Panasonic AVC

Jednoznačně oceňuji seznámení s metodikou, která je komplexní a umím si ji představit v praxi. Už teď vím, co použiji nově na svém dalším projektu. Poznal jsem, co jsem na projektech nedělal, protože jsem tomu nedával žádnou váhu – vyhodnocení. Budu to dělat a užiju si to s týmem.

Luboš Winkler

| Model Obaly, a.s.

Školení mě velice bavilo a naplnilo novými nápady a náhledy na věc. Ocenil jsem hlavně pohybové aktivity, kdy se seminář věnoval přímo praxi a ne jen suché teorii. Zároveň jsem ocenil průběžná shrnutí toho, co jsme dokázali, zanesené přímo do prezentace. Mohu s čistým svědomím prohlásit, že je to jedno z nejlepších školení na jakém jsem kdy byl.

Zdeněk Sokol

|výkonný ředitel | Kornet s.r.o.

Zúčastnil jsem se školení Lean Pull Expert, pořádané společností ICG-Capability v prostorách firmy Avire. Kurz byl zaměřen na tahové systémy řízení výroby. Školení považuji za velmi zajímavé a přínosné. Probíraná tématika byla rozdělena do teoretických i praktických bloků, kterých část se odehrávala přímo ve výrobním prostředí. Zmínit bych pak chtěl zejména aplikaci modelových situací kanbanových okruhů, které značně přispěly k lepšímu pochopení řešené problematiky. Lektor dokázal vytvořit příjemnou atmosféru navozující tvůrčí prostředí. Obecně lektor osvědčil velmi dobré odborné znalosti a profesionální přístup. Školení Lean Pull Expert mohu doporučit i dalším potencionálním účastníkům.

Vladimír Keprt

|Vedoucí odd. logistiky a MTZ | RM Gastro

Školení hodnotím jako velice přínosné. Veškeré informace byly podány stravitelně, zábavně, srozumitelně a komplexně. Jednotlivé zákonitosti byly ukázány na praktických příkladech. Čas věnovaný školení byl využit na maximum. Jsem velmi spokojen.

Jan Šoltýs

|Vývojový technolog | RUBENA a. s.

Děkuji za školení a materiály. Musím říci, že jsem již dlouhou dobu nezažil tak dobré školení. Neúnavný dynamický projev, praktická cvičení, výborný materiál, přesný časový harmonogram. Opravdu díky nejen za informace o Lean Six Sigma, ale také za mnoho tipů na prezentačních dovedností.

Miroslav Matušínský

| Bombardier Transportation Czech Republic a.s.

Školení přineslo mnoho základních a teoretických znalostí, ovšem obohacených o mnoho příkladů z praxe a tím i více úhlů pohledu, které se na internetu jen tak nevyskytují. Vyzdvihl bych hlavně lektora, který ví o čem mluví a dává hodně efektivních rad do praxe. Za mě super.

Lukáš Bleha

|Procesní inženýr | Sellier&Bellot a.s.

Přístup školitele byl velmi svědomitý, také školící materiály úzce navazovaly na celé školení. Praktická část byla zábavná a poučná a umožnila účastníkům v praxi otestovat naučené vědomosti. Tento kurz můžu vřele doporučit každému, jako vstup do problematiky Lean Six Sigma.

Tomáš Kužel

|Transition Manager | Mann+Hummel

Školení předčilo mé očekávání, jak teoretickou částí při naprosté profesionalitě a perfektní přípravě lektora, tak i praktickou částí přímo ve výrobním závodu. Byla to velice pozitivní zkušenost a mohu jen doporučit.

Kamil Křenek

|OpEx & Kaizen Specialist | Maxion Wheels

Školení Inovačního procesu bylo dobře investovaným časem. Znalosti „tak nějak“ pochycené za téměř 20 let v R&D jsem mohl zkonfrontovat s předkládanými postupy: např. jak posoudit, zda má inovace smysl – na jaké faktory se dívat, nebo jak se dívat na inovační nápad nejen pohledem autora, ale i toho, kdo bude inovaci platit – s následnou lepší přehledností a jednoduchostí toku informací k netechnickým osobám. Osobně doporučuji.

Pavel Adam

| Škoda Auto a.s.

Školení bylo velmi přínosné. Zkušenosti ze školení mohu s přehledem uplatnit. Workshop přímo z výrobního prostředí a praktická cvičení hodnotu daného kurzu pouze podtrhly. O zkušenostech lektora nelze pochybovat a jeho vstřícnost či ochota vysvětlit danou problematiku byla příkladná.

Svatopluk Benda

|Manufacturing engineer | Johnson Controls Automotive Bor

Opět skvěle provedené školení, při kterém jsme si po krátké teoretické přípravě mohli prakticky vyzkoušet použití doporučených nástrojů pro mapování procesů, zkrácení doby přestavby na vstřikovacím lisu (kde jsme docílili zkrácení o 61%) a řešení problémů metodou PPS (Practical Problem Solving).

Miroslav Klečka

|Warehouse Manager | Grammer CZ

Velmi kvalitně a zábavně odprezentováno, se spoustou výborných informací. Hodně si cením informací z praxe, které jsou sice velmi obtížně zprostředkovatelné, ale myslím, že se je povedlo pěkně předat. Školení naprosto perfektně organizované

Tomáš Kabourek

| Panasonic AVC

Pracuji v oddělení Production Engineering, kde mám na starost 20 lidí, kteří se starají o výrobní linky od její stavby přes spuštění až po následný provoz. Navazující náplní je dále operativní i dlouhodobá periodická údržba veškerého nastavovacího zařízení zaměřená na minimalizaci výrobních ztrátových časů zařízení. Účast na školení Lean Flow Expert mi velmi pomáhá v hledání slabých míst linek, které se nám daří minimalizovat a zefektivnit a tím dosáhnout lepších výrobních výsledků. Školení mi bylo velmi užitečné pro efektivní vedení a plánování údržby zařízení. Školení mi rozšířilo mé znalosti o nové, efektivní metody, které byly následně i prakticky demonstrovány, což považuji za nadstandard u podobných školení.

Jan Sobek

|Production Engineering | Panasonic AVC

Kurz splnil všechna má očekávání. Všechna témata byla velmi dobře vysvětlená a demonstrovaná v praxi. Získala jsem mnoho nápadů na realizaci u nás ve firmě. Lektor byl perfektní. Určitě zúročím získané vědomosti.

Andrea Kellnerová

|Lean Coordinator | Wistron InfoComm (Czech), s.r.o.

Z pohledu manažera divize oceňuji aktivní a velmi profesionální způsob vedení školení po celou dobu jeho trvání. Richardovi H. se podařilo díky svým znalostem a prezentačním dovednostem vtáhnout a zapojit do procesu zlepšovaní veškeré účastníky workshopu. Vysoké pracovní tempo, které Richard nastolil od samotného začátku kurzu přispělo k udržení pozornosti všech zapojených členů až do zdárného konce. Zpětná vazba jednotlivých účastníků školení je rovněž velmi pozitivní. Bylo velmi motivující vidět, jak velký kus práce se dá udělat během pouhých 3 dnů. Zvýšení produktivity v řádu několika desítek procent bylo jasným a měřitelným přínosem tohoto workshopu.

Martin Fiala

|Service Center Manager EMEA | FOXCONN Technology CZ

Třídenní školení bylo velice přínosné. Za největší pozitivum považuji propojení teoretické části s praktickými workshopy, příjemnou pracovní atmosféru a profesionální přístup školitele. Oceňuji také dobře připravené studijní materiály, díky kterým se k teoretické části mohu kdykoliv vrátit. Kurz doporučuji i začátečníkům jako jsem já, je to do poslední chvíle informacemi nabyté školení. Pokud budu mít v budoucnu možnost zúčastnit se dalších kurzů, ráda ji využiji.

Kateřina Štranglerová

| TE Connectivity

Z dosavadní, více jak dvouleté spolupráce pozitivně hodnotím styl práce konzultantů – jejich odbornost, schopnost uvádět teoretický výklad do praxe a schopnost přizpůsobit styl různým profesím v naší společnosti – od operátorů po manažery. U spolupráce Olympus s ICG jsem od počátku a velice pozitivně vnímám nastartování kaizen přeměny společnosti – pomocí uceleného konceptu kaizen eventů se nám v klíčové oblasti výroby podařilo implementovat One Piece flow linku s aktivním zapojením nejen THP pracovníků, ale i operátorů na dílně.

Michal Kubica

|Continuous Improvement Manager | Olympus Medical Products Czech